工業(yè)閥門的壓力試驗(yàn)要求和殼體試驗(yàn)方法及步驟

        試驗(yàn)要求

       1安全提示

       按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的壓力試驗(yàn)，需要對(duì)實(shí)驗(yàn)用氣體或液體壓力的安全性進(jìn)行評(píng)估。

      2試驗(yàn)地點(diǎn)

       每臺(tái)閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)應(yīng)在閥門制造廠內(nèi)進(jìn)行。

       3 試驗(yàn)設(shè)備

      進(jìn)行壓力試驗(yàn)的設(shè)備，不應(yīng)有施加影響閥門的外力。使用端部對(duì)夾緊裝置時(shí)，閥門制造廠應(yīng)能保證該實(shí)驗(yàn)裝置不影響被試驗(yàn)閥門的密封性。對(duì)夾式止回閥和對(duì)夾式蝶閥等裝配在配合法蘭間的閥門，可用端部對(duì)夾緊裝置。

       4 壓力測(cè)量裝置

       用于測(cè)量試驗(yàn)介質(zhì)壓力的測(cè)量?jī)x表的精度應(yīng)不低于1.6級(jí)，并經(jīng)校驗(yàn)合格。

       5 閥門殼體表面

       在課題壓力試驗(yàn)前，不允許對(duì)閥門表面涂漆和使用其他可以防止?jié)B漏的涂層；允許無(wú)密封作用的化學(xué)防腐處理或襯里閥門的襯里存在。

    買方要求進(jìn)行再次壓力試驗(yàn)時(shí)，對(duì)已涂過(guò)漆的閥門，則可以不去除涂漆。

     試驗(yàn)方法和步驟

      封閉閥門的進(jìn)出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體內(nèi)充入試驗(yàn)介質(zhì)，排凈閥門體腔內(nèi)的空氣，逐漸加壓到1.5倍的CWP，按照相關(guān)時(shí)間要求保持試驗(yàn)壓力，然后檢查閥門殼體各處的情況（包括閥體、閥蓋連接法蘭、填料箱等各連接處）。

       殼體試驗(yàn)時(shí)，對(duì)可調(diào)閥桿密封結(jié)構(gòu)的閥門，試驗(yàn)期間閥桿密封應(yīng)能保持閥門的試驗(yàn)壓力；對(duì)于不可調(diào)閥桿密封，試驗(yàn)期間不允許有可見的泄露。

       如訂貨合同有氣體介質(zhì)的課題實(shí)驗(yàn)要求是，應(yīng)先進(jìn)行液體介質(zhì)的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后，排凈體腔內(nèi)的液體，封閉閥門的進(jìn)出各端口，閥門部分開啟，將閥門浸入水中，并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。向閥門殼體內(nèi)沖入氣體，逐漸加壓到1.1倍的CWP，按照相關(guān)規(guī)定的時(shí)間要求保持試驗(yàn)壓力，觀察水中有無(wú)氣泡漏出。

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